蕪湖奔騰包裝股份有限公司

蕪湖作為國內重要的木托盤生產基地，其產品在防滑設計上注重實用性與安全性，主要通過以下幾種技術手段提升木托盤的防滑性能：

1. 表面紋理處理

通過在木板表面加工防滑紋路，如橫向或波浪形凹槽，增加接觸面的摩擦力。部分產品采用深度刻痕工藝，即使遇水或油污仍能保持抓地力，有效防止貨物滑動。蕪湖部分廠家還引入數控雕刻技術，實現紋路的定制。

2. 防滑結構設計

- 嵌條加固：在承重關鍵部位嵌入橡膠條或金屬防滑條，尤其適用于叉車作業頻繁的場景。例如，托盤邊緣加裝U型橡膠嵌條，可提升30%以上的摩擦系數。

- 防滑釘配置：底部加裝尼龍或鋼制防滑釘，形成多點支撐結構。這類設計特別適合冷鏈物流，防止托盤在結霜地面打滑，同時減少木材與地面的直接接觸，延長使用壽命。

3. 材料改性處理

- 采用高壓滲透工藝將防滑涂層（如聚氨酯或橡膠基涂料）注入木材表層，形成持久防滑膜。蕪湖部分企業通過水性環保涂料處理，既滿足防滑需求又符合出口標準。

- 針對特殊行業需求，使用防滑墊片鑲嵌技術，在承重節點粘貼高密度橡膠墊，其肖氏硬度通常控制在50-70HA之間，實現緩沖與防滑雙重功能。

4. 底部防滑設計

創新性的網格狀底腳結構，通過增加接觸點數量分散壓力，配合防滑橡膠墊使用，可使靜摩擦系數提升至0.6以上。部分托盤采用雙向交錯底梁設計，確保不同方向受力時的穩定性。

5. 輔助防滑措施

- 濕度控制技術：通過木材含水率調控（通常維持在18%-22%），既保證結構強度又避免表面過度光滑。

- 定期維護建議：廠家配套提供防滑性能檢測服務，建議每使用200次后進行防滑涂層修補，確保長效性能。

蕪湖木托盤企業通過ISO8611標準測試，部分出口產品通過EPAL認證，其防滑設計已形成從選材、結構到后期維護的全鏈條解決方案，可滿足食品、化工、電子等不同行業的差異化需求。值得注意的是，用戶需根據具體使用環境（如濕度、載重類型）選擇適配的防滑方案，以實現使用效果。